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G型螺桿泵的四點(diǎn)注意事項(xiàng)：

1. 開(kāi)機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)：

2. 嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子；

3. 新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng)；

4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動(dòng)困難。

      由于單螺桿泵抽油桿負(fù)荷過(guò)大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況，具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動(dòng)液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力，因此也小于正常范圍，根據(jù)斷脫部位，桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同，據(jù)此可計(jì)算出桿柱斷脫深度。

我們?cè)谑褂肐-1B濃漿泵運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降的原因分析及處理方式：

1.襯套磨損.間隙增大：更換襯套.必要時(shí)連螺桿一起更換。

2.轉(zhuǎn)速降低：査電源和電機(jī)。

3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效：停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸。

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)：滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣。